အလိုအလျောက် အစိတ်အပိုင်းများ/ Led မီး/ ပါဝါတူးလ်/ တယ်လီကွန်း အပိုင်းအတွက် စိတ်ကြိုက် ဖိအားမြင့် အလူမီနီယမ် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် Die Cast မှို

အခြေခံအချက်အလက်

ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အမြတ်အစွန်းကို အာမခံချက်ပေးသော High Pressure Die Casting Tooling ကို ရရှိနိုင်သည့် အလူမီနီယမ် Die Casting Mold စက်ရုံဖြစ်သည်။Pressure Die Casting Molds ၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖောက်သည်များနှင့် ဆက်သွယ်ပြီး ဖောက်သည်သည် Pressure Die Casting Molds များကို ကျေနပ်သည်အထိ နမူနာများ ပြုလုပ်ပါ။

ကျွန်ုပ်တို့ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့အတွက် အကန့်အသတ်မရှိ-

အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းအော်တိုအစိတ်အပိုင်းမှို

အလူမီနီယမ်သေဆုံးပုံသွန်းတယ်လီကွန်အိမ်ရာမှို

အလူမီနီယမ်သေတ္တာ ပါဝါကိရိယာများ မှို

အလူမီနီယမ်သေတ္တာပုံသွန်းပါဝါကိရိယာများအိမ်ရာမှို

အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်း အော်တိုဂီယာအုံ အိမ်ရာမှို

အလူမီနီယမ်သေတ္တာအော်တိုရေစုပ်စက်အိမ်ရာမှို

အလူမီနီယမ်သေဆုံးပုံသွန်းအလင်းအိမ်ရာမှို

အခြားသော Aluminum High Pressure Die Casting Tools များ ပါဝင်သည်။

FENDA အလူမီနီယမ် Die Casting မှိုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်များ

ကျွန်ုပ်တို့၏ အလူမီနီယံအလွိုင်းသေတ္တာပုံသွင်းမှိုပြုလုပ်ခြင်း၏ အဓိကခြေလှမ်းများမှာ- CNC Milling လုပ်ငန်းစဉ်၊ အပူကုသမှု၊ EDM လုပ်ငန်းစဉ်၊ WEDM လုပ်ငန်းစဉ်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

CNC Milling လုပ်ငန်းစဉ်

အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းမှိုပြုလုပ်ခြင်း၏ ပထမအဆင့်- မှိုအပေါက်ကို ကြိတ်ရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့် စက်ယန္တရားစင်တာများကို အသုံးပြုကာ ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတွက် တစ်မီလီမီတာခန့် စက်ပစ္စည်းအတွက် ခွင့်ပြုပေးပါသည်။အပူကုသမှုပြီးနောက် အချို့သော ပုံပျက်ခြင်းအတွက် ဖြစ်၏။

ကနဦးကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ မှိုကို အပူကုသမှုအတွက် ပေးပို့ပါမည်။

အပူကုသမှုခံယူပြီးနောက် အပေါက်များပြန်ပေါ်လာသောအခါ၊ ဒုတိယစက်စက်ကို လုပ်ဆောင်ပါမည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို fine machining ဟုခေါ်သည်။ယခုတစ်ကြိမ်တွင် အရွယ်အစားအားလုံးသည် ပုံစံခွက်ပုံစံရေးဆွဲမှုအတိုင်းဖြစ်သည်။

EDM လုပ်ငန်းစဉ်

နှစ်ကြိမ်စက်ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် ဖြတ်ရန်ခက်ခဲသော အချို့နေရာများ ရှိပါသေးသည်၊ ထို့နောက် ၎င်းတို့ကို EDM ဖြင့် အပြီးသတ်မည်ဖြစ်သည်။

ကြိတ်စက်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲသော မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းသော အပေါက်များနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော အပေါက်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အပေါက်များရှိသည်။၎င်းသည် EDM လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

ထို့အပြင်၊ EDM ကို အထူးမြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုလိုအပ်သော အချို့သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်လည်း အသုံးများသည်။

WEDM လုပ်ငန်းစဉ်

WEDM (ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း) ၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမမှာ သတ္တုကိုဖယ်ရှားပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်ရန် သတ္တုကိုဖယ်ရှားပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်ရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအဖြစ် အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသောပါးလွှာသောသတ္တုဝါယာကြိုး (လျှပ်ကူးပစ္စည်းဝါယာကြိုးဟုခေါ်သည်) ကိုအသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။

မှိုရှိ ထုတ်လွှတ်သည့်အပေါက်များ၊ စက်မွမ်းမံ၍မရနိုင်သော ချွန်ထက်သော အထူးပုံစံအပေါက်အချို့နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအားလုံးကို ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်, မှိုလိုင်ကိုပွတ်ပါလိမ့်မယ်။နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်၊ အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွန်းပုံစံကို စုစည်းပြီး အစမ်းထုတ်ပါ။

Fenda Aluminum Die Casting Mould ထုတ်လုပ်ခြင်း အားသာချက်

အရည်အသွေးမြင့် စိတ်ကြိုက် ပုံသွန်းပုံသွင်းမှို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ပတ်သက်လာလျှင် များစွာသော လွှမ်းမိုးမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံအောင်မြင်မှုကို အထောက်အကူပြုပါသည်။Fenda သည် သင့်ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်အလူမီနီယံသေတ္တာပုံသွင်းမှိုထုတ်လုပ်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။Fenda သည် အောက်ပါ die Casting ဝန်ဆောင်မှု၏ အားသာချက်များကို ပေးအပ်သည်-

• ပထမတန်း အင်ဂျင်နီယာ
• အိမ်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Die-cast ကိရိယာများ
• Tooling ၏ ကဏ္ဍအားလုံးကို စီမံခန့်ခွဲပြီး ကြီးကြပ်ပါ။
• ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ- ဂိတ်အရွယ်အစား၊ တည်နေရာ၊ အစာစားနှုန်း၊ ဖြည့်စွက်ချိန်၊ ဆေးထိုးဖိအား၊ စာနယ်ဇင်းအရွယ်အစား
• မျဉ်းကြောင်းခွဲခြင်း၊ အပြေးသမား၊ လျှံထွက်ခြင်း၊ လေဝင်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်း။
• အနိမ့်ဆုံးနှင့် အများဆုံး နံရံအထူ
• မှိုစွမ်းအားတွက်ချက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ မှိုပစ္စည်းနှင့် မာကျောမှုကို ရွေးချယ်ပါ။
• သာလွန်သော သို့မဟုတ် ပရီမီယံအဆင့် PH13 သို့မဟုတ် Dievar
• စီးဆင်းမှုပုံသဏ္ဍန်
• အကြမ်း၊ အချင်း၊
• စက်ပစ္စည်းများကို ထူထောင်ခြင်း။
• ပြည်တွင်းနှင့်ပြည်ပ ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ဖြန့်ဖြူးရောင်းချသူများ၏ အသုံးချမှု

စက်ရုံပရိုဖိုင်

Fenda သည် တရုတ်နိုင်ငံအခြေစိုက် အလူမီနီယံသေတ္တာထုတ်လုပ်သည့်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး အသေပုံသွင်းထုတ်လုပ်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များကို ဂုဏ်ယူစွာ ကမ်းလှမ်းပါသည်။ကိရိယာတန်ဆာပလာ ဒီဇိုင်းမှ စ၍ အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ အလူမီနီယံ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန် လိုအပ်ချက်အားလုံးအတွက် ပြီးပြည့်စုံပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

• 1- တိကျသော အလူမီနီယံ သေတ္တာပုံသွန်း ဖြေရှင်းချက် ပံ့ပိုးပေးသူကို ရပ်ပါ။
• အတွေ့အကြုံ 17+ နှစ်နှင့် ဝန်ထမ်း 140
• ISO 9001 & IATF 16949 လက်မှတ်ရထားသည်။
• 400T မှ 2000T အထိ Die casing စက် ၇ လုံး။
• 80+ မြန်နှုန်းမြင့်/တိကျမှုမြင့်မားသော စက်ယန္တရားစင်တာများ

• ပွတ်တိုက်မှု ဂဟေဆော်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှု နှင့် အခြားတိကျသော အထူးစက်များ အစုံ 30
• Zeiss CMM 1 စုံ၊ Eduard CMM 1 စုံ၊ စက်မှု CT 1 စုံ၊ Oxford-Hitachi spectrometer 1 စုံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ တင်းကျပ်မှု စမ်းသပ်ကိရိယာ အများအပြား။

turn-key ဖြေရှင်းနည်းများ၊ ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့နှင့် သာလွန်အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးအပ်ရန် ကတိကဝတ်များဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေပြီး သင့်ပရောဂျက်များကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။သင်၏နောက်ထပ်ပရောဂျက်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။